Przejdź do treści
Exmoor Software
EN Wycena

Program pilotażowy · utrzymanie ruchu

Przestań pilnować przeglądów maszyn w Excelu

Prosty system CMMS dla zakładów produkcyjnych i firm technicznych, które mają 20-500 urządzeń i jedną osobę, która „wie, kiedy co było robione".

Rejestr maszyn, harmonogram przeglądów z przypomnieniami, zgłaszanie awarii z kodu QR na urządzeniu, historia napraw, części zamienne i koszty w jednym miejscu. Bez modułów, których nie użyjesz, i bez wdrożenia na pół roku.

Dołącz do programu pilotażowego Zobacz, jak działa zgłoszenie awarii →

Wizualizacja koncepcji na danych poglądowych, nie zrzut z działającego systemu.

  • 8 lat na rynku
  • umowa B2B
  • 3 miesiące gwarancji
  • odpowiedź w 24 h

Czy ten system jest dla Ciebie?

Jeśli rozpoznajesz trzy z poniższych sytuacji, to jest dokładnie ten problem, który chcemy rozwiązać w pilotażu.

  • Terminy przeglądów, badań UDT i kalibracji siedzą w Excelu albo w kalendarzu jednej osoby.
  • Awarię zgłasza się ustnie, telefonem albo na karteczce, a potem nikt nie wie, kto i kiedy ją naprawił.
  • Historia napraw urządzenia to segregator, maile i pamięć mechanika, który może odejść.
  • Części zamienne kupuje się dopiero wtedy, gdy maszyna stoi, bo nikt nie wie, co jest na stanie.
  • Nie potrafisz powiedzieć, ile w zeszłym roku kosztowało utrzymanie konkretnej maszyny.
  • Audytor albo klient pyta o protokoły przeglądów i zaczyna się szukanie.

Rozwiązanie

Rejestr maszyn, harmonogram przeglądów urządzeń i ewidencja awarii w jednym systemie

System trzyma każde urządzenie z jego harmonogramem, historią i częściami. Przypomina, zanim termin minie. Zgłoszenie awarii zajmuje pracownikowi przy maszynie pół minuty, a kierownik utrzymania ruchu widzi na jednym ekranie, co jest zaległe, co otwarte i ile to kosztuje.

Zakres pierwszej wersji

Rejestr maszyn i urządzeń

Karta urządzenia: numer, lokalizacja, dokumentacja, osoba odpowiedzialna, status. Import z Twojego obecnego Excela na start.

Harmonogram przeglądów

Przeglądy cykliczne, badania UDT, kalibracje i legalizacje. Terminy liczą się same z ostatniego wykonania albo z licznika motogodzin.

Zgłaszanie awarii z kodu QR

Naklejka z kodem na urządzeniu. Pracownik skanuje telefonem, opisuje problem, dodaje zdjęcie. Zgłoszenie od razu trafia do właściwej osoby.

Zlecenia pracy i historia napraw

Każda naprawa i przegląd to zlecenie z wykonawcą, czasem pracy, zużytymi częściami i protokołem. Pełna historia urządzenia od pierwszego dnia.

Części zamienne

Stany magazynowe części, minimum, powiązanie z urządzeniami. Widzisz, czego zabraknie, zanim zabraknie.

Przypomnienia

E-mail lub SMS przed terminem przeglądu, po zgłoszeniu awarii i przy przekroczeniu terminu. Do osoby odpowiedzialnej, nie do wszystkich.

Dashboard awarii i kosztów

Liczba awarii na maszynę, czas reakcji, czas przestoju, koszt części i robocizny. Miesiąc do miesiąca, bez składania raportu ręcznie.

Protokoły do pobrania

Protokół przeglądu lub naprawy jako PDF, gotowy dla audytora, klienta albo UDT.

Dla kogo jest ten program do przeglądów maszyn

  • Zakłady produkcyjne z 20-500 urządzeniami

    Za duże na Excel, za małe na moduł utrzymania ruchu z dużego ERP, który kosztuje więcej niż park maszyn.

  • Firmy techniczne i serwisowe

    Obsługujecie urządzenia u klientów i musicie udowodnić, kiedy i co było robione.

  • Zakłady z badaniami UDT i audytami

    Wózki, suwnice, zbiorniki ciśnieniowe. Terminy, których nie wolno przegapić, i protokoły, które trzeba pokazać.

Kiedy to nie ten system

  • Masz już ERP z modułem utrzymania ruchu, który zespół faktycznie używa. Wtedy lepiej go dostroić, niż stawiać drugi system.
  • Potrzebujesz predykcyjnego utrzymania ruchu z czujnikami i analizą drgań. To inna klasa rozwiązań i innego rzędu budżet.
  • Masz mniej niż 20 urządzeń i jedna osoba ogarnia wszystko w kalendarzu. Wtedy system się nie zwróci i powiemy to wprost.

Co zmienia system utrzymania ruchu zamiast Excela

Żaden przegląd nie przepada

Terminy liczą się same, a przypomnienie przychodzi do osoby odpowiedzialnej, zanim termin minie.

Awaria ma właściciela od pierwszej minuty

Zgłoszenie z QR trafia od razu do właściwej osoby z opisem i zdjęciem. Koniec z „nikt mi nie powiedział".

Historia zostaje w firmie

Gdy mechanik odchodzi, wiedza o maszynach zostaje w systemie, nie w jego głowie.

Koszt na maszynę, nie „w sumie dużo"

Wiesz, które urządzenie generuje awarie i koszty, więc decyzja o wymianie opiera się na liczbach.

Przykładowy proces

Przykładowy przebieg: ewidencja awarii maszyn od zgłoszenia do protokołu

Tak wygląda jeden z procesów w pierwszej wersji systemu. Każdy krok zostawia ślad w historii urządzenia.

  1. 01

    Operator skanuje kod QR na maszynie

    Otwiera się formularz z już wypełnionym urządzeniem. Opis, zdjęcie, priorytet. Pół minuty.

  2. 02

    Zgłoszenie trafia do utrzymania ruchu

    Powiadomienie do osoby odpowiedzialnej za ten obszar. Zgłoszenie od razu widać na tablicy otwartych awarii.

  3. 03

    Powstaje zlecenie pracy

    Kierownik przypisuje mechanika i termin. Mechanik widzi historię tej maszyny i poprzednie naprawy.

  4. 04

    Naprawa i części

    Mechanik odnotowuje czas pracy i zużyte części. Stan magazynowy części zmniejsza się automatycznie.

  5. 05

    Zamknięcie z protokołem

    Zlecenie zamyka się protokołem PDF. Koszt i czas przestoju trafiają do dashboardu i historii urządzenia.

Panel utrzymania ruchu: co jest zaległe, co jest na dziś, co może poczekać. Jeden ekran zamiast trzech arkuszy. Wizualizacja koncepcji na danych poglądowych, nie zrzut z działającego systemu.

Status

Na jakim etapie jest ten system

To program pilotażowy. Zakres opisany na tej stronie to plan pierwszej wersji, a kolejność modułów ustalamy z firmami, które wejdą do pilotażu. Nie pokazujemy zrzutów z produkcji, bo ich jeszcze nie ma. Pokazujemy za to dokładnie, co i w jakiej kolejności powstanie.

Orientacyjne widełki dla dedykowanych systemów znajdziesz w naszym cenniku. Konkretną wycenę pilotażu dostajesz po krótkiej rozmowie. Zobacz cennik

Co dostaje firma w programie pilotażowym

Wpływ na zakres

Pierwsza wersja powstaje wokół Twojego procesu. Moduły, których nie potrzebujesz, nie blokują tych, których potrzebujesz najbardziej.

Warunki ustalane indywidualnie

Nie publikujemy jeszcze cennika. Koszt i model (wdrożenie, abonament albo połączenie obu) ustalamy po rozmowie, na podstawie zakresu i skali.

Dane w Unii Europejskiej

System działa na serwerach w UE albo na Twojej infrastrukturze. Podpisujemy umowę powierzenia danych, jeśli jej potrzebujesz.

Konkretna osoba do kontaktu

Umowa B2B, faktura, trzy miesiące gwarancji po wdrożeniu i jedna osoba, która zna Twój proces od pierwszej rozmowy.

Jak wygląda wejście do pilotażu

  1. 01

    Opisujesz, jak jest dziś

    Formularz na dole strony: jak dziś prowadzicie ten proces, w czym i w jakiej skali. W ciągu 24 godzin odpowiadamy, czy ten system rozwiąże Twój problem i jaki rząd kosztu wchodzi w grę.

  2. 02

    Krótka rozmowa o procesie

    Godzina online. Przechodzimy Twój obecny proces krok po kroku i ustalamy, co ma znaleźć się w pierwszej wersji, a co może poczekać.

  3. 03

    Zakres, termin i warunki

    Dostajesz opis zakresu pierwszej wersji, harmonogram i warunki pilotażu na piśmie. Decydujesz bez presji.

  4. 04

    Budowa i uruchomienie z nadzorem

    Pierwsza wersja powstaje na Twoich danych. Przez pierwsze tygodnie pracujemy razem, potem trzy miesiące gwarancji i opcjonalna opieka.

Najczęstsze pytania

Czy to program do przeglądów maszyn, czy pełny system CMMS? +

Jedno i drugie, w kolejności, którą wybierzesz. Pierwsza wersja to rejestr urządzeń, harmonogram przeglądów i ewidencja awarii, bo od tego zaczyna większość zakładów. Części zamienne, koszty i dashboard dokładamy, gdy podstawowy obieg działa. Nie wdrażamy wszystkiego naraz.

Czy harmonogram przeglądów urządzeń obejmie badania UDT i kalibracje? +

Tak. Każde urządzenie może mieć kilka cykli: przegląd własny, badanie UDT, kalibrację, legalizację. Termin liczy się z ostatniego wykonania albo z licznika motogodzin, a przypomnienie idzie do osoby odpowiedzialnej za dany cykl.

Czy to już działa, czy dopiero powstaje? +

Powstaje. To program pilotażowy: zakres na tej stronie to plan pierwszej wersji, którą zbudujemy z dwiema lub trzema firmami. Dlatego nie ma tu zrzutów z produkcji ani opinii klientów.

Ile to kosztuje? +

Nie publikujemy jeszcze cennika. Koszt i model (wdrożenie, abonament albo połączenie) ustalamy po rozmowie, na podstawie zakresu i liczby urządzeń. Orientacyjne widełki dla dedykowanych systemów są w naszym cenniku.

Czy przeniesiecie dane z naszego Excela? +

Tak. Import rejestru urządzeń i terminów z arkusza jest częścią wdrożenia. Historię napraw da się zaimportować, jeśli jest w jakiejkolwiek ustrukturyzowanej formie.

Czy pracownicy przy maszynach muszą mieć konta? +

Nie. Zgłoszenie awarii z kodu QR działa bez logowania, wystarczy telefon z aparatem. Konta mają osoby, które zlecenia obsługują i zamykają.

Czy system działa na naszym serwerze? +

Może. Domyślnie hostujemy go na serwerach w Unii Europejskiej, ale instalacja na infrastrukturze zakładu jest możliwa, jeśli tego wymaga polityka bezpieczeństwa.

Co z integracją z ERP? +

W pierwszej wersji wystarcza eksport kosztów i zleceń do pliku. Integrację przez API z Twoim ERP wyceniamy osobno, po sprawdzeniu, co ten system udostępnia.

Zobacz też

Narzędzie

Generator harmonogramu przeglądów maszyn

Wpisz urządzenia i cykle, pobierz harmonogram na 12 miesięcy jako CSV lub do kalendarza. Za darmo.

Blog

CMMS czy Excel: kiedy warto wdrożyć system utrzymania ruchu

Sygnały, że arkusz przestał wystarczać, i minimalny zakres, od którego zacząć.

Blog

System dla małej firmy produkcyjnej

Od czego zacząć, gdy produkcja rośnie szybciej niż Excel.

Blog

Własny system zamiast Excela

Kiedy arkusz przestaje wystarczać i co z tym zrobić.

Narzędzie

Kalkulator: dedykowany czy SaaS

Policz, co w Twojej skali wychodzi taniej w 3 lata.

Usługa

Oprogramowanie na zamówienie

Gdy potrzebujesz systemu dokładnie pod swój zakład.

Pozostałe systemy w pilotażu

NIS2 / KSC: zarządzanie zgodnością

Zarządzaj zgodnością NIS2 i KSC w jednym miejscu

System, który porządkuje obowiązki z NIS2 i ustawy o krajowym systemie cyberbezpieczeństwa: kto za co odpowiada, co jest zrobione, co zaległe i czym to udowodnić. To narzędzie do prowadzenia procesu, nie usługa cyberbezpieczeństwa.

KSeF: obieg faktur kosztowych

KSeF dostarcza fakturę. My przeprowadzamy ją przez całą firmę

To nie jest kolejny program do wystawiania faktur. To system, który zajmuje się fakturą kosztową od chwili, gdy spłynie z KSeF, do chwili, gdy zaakceptowana trafi do księgowości i ERP.

Planowanie produkcji

Plan produkcji bez Excela i ręcznego przekładania zleceń

Prosty planer dla zakładów, które nie potrzebują pełnego MES ani modułu APS z dużego ERP, ale wyrosły z arkusza, w którym jedna osoba co rano przestawia zlecenia ręcznie.

Back-office z AI

Zautomatyzuj pracę, którą dziś ktoś wykonuje ręcznie

Nie sprzedajemy „AI". Sprzedajemy mniej przepisywania: mail, który sam staje się ofertą w CRM, PDF, z którego dane same trafiają do ERP, raport, który powstaje bez poniedziałkowego Excela. Z człowiekiem, który akceptuje, zanim cokolwiek wyjdzie na zewnątrz.

Wszystkie systemy w pilotażu →

Program pilotażowy

Opisz, jak dziś to robicie

Kilka pytań zamiast pustego pola. W ciągu 24 godzin napiszemy, czy ten system rozwiąże Twój problem, co proponujemy w pierwszej wersji i jaki rząd kosztu wchodzi w grę. Rozmowę umawiamy dopiero wtedy, gdy to ma sens dla obu stron.

  • Bezpłatnie i bez zobowiązań. Odpowiada człowiek, nie autoresponder.
  • Jeśli gotowe narzędzie z rynku załatwi Twój problem taniej, napiszemy to wprost.
  • Pliki i dane poprosimy dopiero po pierwszej odpowiedzi, zanonimizowane.
office@exmoor.pl +48 500 269 075